Reverse logistics systems for waste generated throughout vehicles life-cycle

Waste produced during the service life of automobiles has received much less attention than end-of-life vehicles themselves. In this paper, we deal with the set up of a reverse logistics system for the collection and treatment of use-phase residues. First, the type of waste arising during vehicles? service life is characterized. Data were collected in collaboration with SIGRAUTO, the product stewardship organization in charge of vehicles? recovery in Spain. Next, three organizational models are proposed. The three alternatives are benchmarked and assessed from a double organizational and operational perspective for the particular case of the Madrid region in Spai

Uso de algoritmos genéticos para resolver el modelo determinista y estocástico para el diseño de una red de recogida de residuos

Unos de los problemas que aparecen en la gestión de las cadenas de suministro inversas es el de las decisiones relativas a la localización de plantas de tratamiento, centros de recogida y de transferencia. En esta comunicación se presentan un modelo determinista MIP y el modelo estocástico derivado para ayudar a la decisión relativa a la localización de una planta de tratamiento y los centros de transferencias necesarios para reducir los costes totales de funcionamiento de un sistema de recogida de residuos. Estos modelos se intentan resolver de forma exacta con CPLEX 10.0 y dada la dificultad se plantea un enfoque distinto utilizando algoritmos genéticos y programación lineal continua

Evolución en los sistemas de gestión empresarial: del MRP al ERP

Los sistemas MRP (Material Requirements Planning: Planificación de necesidades de materiales) surgen en la década de los 70 como una nueva forma de gestionar los materiales y la producción vinculada al uso de la informática. La evolución de estos sistemas de gestión hacia la planificación de recursos de fabricación (MRP II: Manufacturing Resources Planning), y la consiguiente utilización de información compartida, han estimulado la integración de diferentes áreas en las empresas. Dicha evolución ha dado lugar a los actuales sistemas de gestión integral de la empresa ERP (Enterprise Resources Planning). Asimismo, el desarrollo de los sistemas de comunicación y la difusión de las tecnologías asociadas con Internet han potenciado que este proceso de integración se extienda a las relaciones entre empresa

Las técnicas justo a tiempo y su repercusión en los sistemas de producción

Desde sus comienzos, los sistemas de producción JIT (Just In Time / "Justo a tiempo") han apostado por la mejora continua, el incremento de la flexibilidad y la adaptación a las necesidades del mercado. La implantación y difusión de los sistemas JIT han consolidado, con el paso del tiempo, una serie de técnicas de producción que permiten fabricar una amplia gama de productos de calidad, con un inventario reducido y plazos de entrega adecuados, sin incurrir en costes excesivos. Debido a ello, y a la evolución de un entorno industrial cada vez más competitivo al que los sistemas JIT han sabido adaptarse con éxito, las técnicas de producción JIT se han introducido en empresas de todo el mundo, marcando muchas de las pautas de los sistemas de producción del siglo X